Mitsubishi Caterpillar Forklift Europe réalise des opérations "zéro stock" avec la RFID
Lecture RFID et traçabilité des produits
L'identification par radiofréquence augmente la capacité de production
Zetes a mis en œuvre un réseau sans fil très performant, ainsi qu'une solution de terminaux portables et embarqués pour Mitsubishi Caterpillar Forklift Europe (MCFE). Depuis l'installation de ce système, la firme néerlandaise de chariots élévateurs a pris le pas sur ses concurrents en instaurant récemment la technologie RFID de Zetes. En rationalisant sa chaîne de montage et sa gestion des stocks, l'entreprise a pu augmenter sa capacité de production de 60%.
Objectif : production allégée
La fabrication de 90 chariots élévateurs par jour au même endroit est un réel défi, surtout lorsque la capacité habituelle maximale est de 55 par jour. La seule solution à ce défi est de réduire le stock de plus de 1 200 pièces utilisées sur la chaîne de montage. Pour se rapprocher encore plus d'une vraie production à flux tendus, MCFE a fait appel à Zetes pour étendre le projet d'automatisation à une solution basée sur la RFID. En relevant automatiquement les données émanant des tags RFID mobiles, les lecteurs RFID permettent à MCFE de surveiller l'ensemble du processus de production dans les moindres détails. La gestion des stocks est rationalisée et les pièces livrées dans les délais.
Efficacité et confiance accrues
Le nouveau système d'identification par radiofréquence représente un grand pas en avant pour une société dont le degré d'efficacité dû à l’automatisation était déjà élevé. Quelques avantages de la solution :
• intégration totale des données au sein du système ERP existant de l'entreprise
• lecture automatique, supprimant les erreurs humaines et fiabilisant les informations
• lecture des pièces en mouvement pour plus d’efficacité opérationnelle
• production à flux tendus : zéro stock
• plus d'espace pour augmenter la capacité de production
• charge de travail réduite sur la chaîne de montage
• productivité accrue des travailleurs
Satisfaction des travailleurs = satisfaction des clients
Les travailleurs à la chaîne ne devant plus scanner les pièces à la main, peuvent se concentrer sur leur activité principale, à savoir l'assemblage des chariots élévateurs. Cerise sur le gâteau : les terminaux de lecture fournissent des instructions instantanées aux travailleurs en fonction des données de chaque tag RFID. L'optimisation de la gestion des stocks a également permis d'obtenir un lieu de travail plus ordonné, qui satisfait davantage les travailleurs.
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